炜桦冷彎研發的九折型材成型機只需要人工上料，一鍵開機生產後，這邊牽引材料自動進行沖孔，成型，以及按照既定的長度切斷，非常的節省人工，而且生產出來的九折型材質量也很高。

九折型材是一種用作櫃體框架冷彎型材，九折由於製作需要多道折彎，所以生產工序相當的復雜，需要大量的人工消耗。

GGD型材和九折型材都是冷軋鋼板用輥壓成型機輥壓而成。但就應有來說，區別就大了。先說GGD，GGD一般用於配電房配電總櫃及車間配電總櫃,也有部分應用於控製櫃系統.櫃本采用沖壓模數孔,一般開關的固定都可以用的上，

九折型材用於仿威圖櫃等仿威圖櫃櫃體框架設備，九折型材自動化生產線優點：高度的自動化程序，減少人工操作；工作效率高，提高企業產能；整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性；　大批量生產，降低了企業生產成本。

九折型材成型機工藝流程：

   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控製系統

九折型材成型機主要技術參數：

材料規格：Q235冷軋帶鋼

材料厚度：1.5mm/2.0mm

生產速度：0-8米/分鐘（根據用戶需求定製）

生產規格：長度自由設定（可定製）

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

軋輥材質：Cr12數控加工；淬火處理，硬度達HRC58°-60°

驅動電機：變頻電機驅動

總電機功率：約28kw（不含焊接部分）

切斷模具材質：Cr12MoV

傳動模式：龍門式+獨立傳動齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

操作系統：觸摸屏人機界面操控

電氣控製：三菱PLC程序控製

占地空間： 28*3*3米（長×寬×高）