炜桦的這套專業基業箱生產機器是生產基業箱外殼的專用成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然後矫正、張緊，經動力調平後，進入液壓預沖孔並沖缺口，由導向裝置送入成形機進行工件的成形，在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進入折彎部分後，產品按要求折四個邊框並斷切，再由人工打包運走。

專業基業箱生產機器主要參數：

適用材料：　冷軋卷板、镀鋅卷板

屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)

材料厚度：　0.4-1.5mm 

鋼卷重量：　5 t（Max.）

成型組數：16組輥輪成型

主軸規格：45#鋼材料調質處理

輥輪材質：Gr12模具

帶卷外徑：Φ1250mmMax

產品寬度：100mm-1000mm可調

線速度   0－15m/min

表面品質：加工後成品表面不增加任何加工缺陷。

專業基業箱生產機器給予配置：

    該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、氣動折邊機、液壓系統、電氣控製部分及安全防護部分組成。

1．開卷機：用於存入放卷料並給成形部分提供板料，電動放料機液壓張緊。

2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並消除材料應力。

3．伺服送料機：含2KW伺服系統，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。

2．成型主機：此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用雙懸臂可調式，側板采用25mm鋼板，支承部分均采用優質臺灣軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。

B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均采用優質Gr12模具鋼，HRC達58~62º均采用精密數控機床加工，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。

C:傳動部分：是生產線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。

3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當板料走到定尺長度時，通過PLC控製折彎產品。

4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據產品長度的不同合理排布。

5．電控系統：整條生產線采用集中控製，元件采用進口及國產上等優質產品，或由客戶指定，標準件元件采用臺灣品牌。設備電控元件的安裝符合國家規定，線號清晰。

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